Achteckiges Hohlfasergarn aus Polyester für warme, leichte Strickwaren

Eine Winter-Zwischenschicht erzeugt keine Wärme, sondern verlangsamt den Wärmeverlust des Körpers. Bei achteckigem, hohlem Polyestergarn stellt sich die Frage, ob der hohle Kern und die acht Lappen an der Außenseite dazu beitragen, dass ein fertiges Strickstück ausreichend Luft speichert, ohne zusätzliches Gewicht zu erzeugen. Im Kern wird ein Teil des Polyesters durch Luft ersetzt. Die äußere Form kann beeinflussen, wie die Fasern aufeinanderliegen und wie viel Platz nach dem Stricken und Fertigstellen zwischen ihnen verbleibt. Wenn diese Struktur eine sinnvolle Dicke beibehält und gleichzeitig die Luftzirkulation einschränkt, kann sie das Wärme-Gewichts-Verhältnis des Stoffes verbessern.

Annie's Smartex bietet achteckiges Hohlfasergarn aus Polyester in den FDY-Werten 50D/48F und 75D/72F an. Diese Optionen dienen als Ausgangspunkt für den untenstehenden Stoffvergleich. Für eine umfassendere Auswahl zwischen Hohl- und Vollfasergarn konsultieren Sie bitte unseren Leitfaden für Hohlfasergarn aus Polyester.

Was bedeutet Wärme bei Thermostrickwaren?

Ihr Körper erzeugt Wärme. Das Gewebe beeinflusst, wie schnell diese Wärme die kältere Umgebung erreicht – ob sie durch Polyester und stehende Luft dringt oder mit bewegter Luft und verdunstender Feuchtigkeit entweicht. Dies ist Wärmedämmung, eine andere Funktion als Wärmeerzeugung; unser Ratgeber „Wärmedämmung vs. Heizung“ erläutert diesen Unterschied genauer.

Der Wärmewiderstand R beschreibt, wie stark eine Schicht den Wärmefluss bremst. Bei gleicher Temperaturdifferenz bedeutet ein höherer R-Wert , dass weniger Wärme pro Quadratmeter entweicht. Ein einfaches stationäres Modell setzt den Widerstand in Beziehung zur Schichtdicke L und zur effektiven Wärmeleitfähigkeit k _{_eff}.

Angenommen, zwei Maschenwaren haben denselben k _{_eff} -Wert. Wenn die eine eine Dicke von 1.25 mm beibehält, die andere jedoch 1.00 mm, erhöht sich ihr berechneter Widerstand um 25 %. Eine Garnform ist dann vorteilhaft, wenn sie dazu beiträgt, diese Dicke bei einem gewählten Stoffgewicht zu erhalten. Maschendichte, Faserkontakt und Luftdurchlässigkeit können den k_{_eff-Wert} ebenfalls beeinflussen, weshalb Dicke und Widerstand gemeinsam verglichen werden müssen.

Was genau verändert ein achteckiges Hohlfasergarn aus Polyester?

Vergleichen wir drei Filamente mit ähnlichen Außenabmessungen. Ein massives, rundes Filament ist vollständig mit Polyester gefüllt. Ein rundes, hohles Filament ersetzt einen Teil dieses Polymers durch einen zentralen Luftraum. Ein achteckiges, hohles Filament verändert ebenfalls seine Außenform: Acht hervorstehende Lappen und die dazwischenliegenden Rillen verändern die Stellen, an denen benachbarte Filamente aufeinandertreffen. Das Ergebnis kann die Garnpackung und die Zwischenräume im Strickgewebe verändern, selbst wenn das Polymer dasselbe ist.

Das Produkt wird als FDY-Filament geführt. Für einen Textilentwickler stellt sich daher die Frage, was passiert, wenn diese Filamente zu Garn verarbeitet und zu Maschen verstrickt werden. Filamentanzahl, Garnverarbeitung, Maschenlänge und Veredelung können den im Querschnitt dargestellten Maschenabstand erhalten oder verringern. Die Abbildung unten zeigt die zentrale Öffnung und den gelappten Rand; „acht Lamellen“ beziehen sich auf das äußere Profil, nicht auf acht einzelne Löcher.

Warum ist die Luft zwischen den Filamenten so wichtig?

Der Hohlraum im Inneren ist im Querschnitt gut zu erkennen, doch Textilien enthalten auch außerhalb ihrer Fasern Luft. Stellen Sie sich 100 cm³ lose Faserfüllung vor. Wenn die äußeren Konturen aller Fasern 5 cm³ einnehmen und ein Viertel dieses Volumens hohl ist, enthalten die Kerne 5 × 25 % = 1.25 cm³ Luft . Etwa 95 cm³ Luft befinden sich zwischen den Fasern. Ein Strickgewebe hat zwar einen eigenen Zwischenraum, doch die Frage bleibt dieselbe: Wie viel nutzbaren Luftraum behält die fertige Struktur um die Garne herum?

Durch das Entfernen des Mittelteils lässt sich die Polymermasse reduzieren, während die Außenmaße erhalten bleiben, die das Garn stützen. Die gelappte Kante kann den Kontakt verändern und Zwischenräume zwischen benachbarten Filamenten schaffen. Zusammen ermöglichen diese Änderungen eine größere Dicke bei einem gewünschten Stoffgewicht. Sie beeinflussen auch die Packungsdichte des Gestricks, weshalb Menge und Verteilung der Luft im Gewebe beurteilt und nicht allein aus dem Querschnitt abgeleitet werden können.

Dieses strukturelle Detail kann eine ansprechende Optik zunichtemachen. Eine Studie über Polyester-Interlockgewebe ergab, dass runde und hohlrunde Fasern zu Geweben mit höherer Wärmebeständigkeit führten als dreieckige und W-förmige Fasern; letztere legten sich dichter aneinander und ergaben dichtere Gewebe. Für Ihr Projekt ist der Vergleich hilfreich, wie sich dieses achtlappige Filament nach dem Stricken und der Veredelung verhält, neben einem runden Hohlfaser- und einem Vollfaser-Kontrollgewebe.

Was geschieht, wenn Wind oder Schweiß diese Luftschicht stören?

Die Luft in einem feinen Faserhohlraum hat kaum Platz für durch Auftrieb bedingte Zirkulation. Wind, der durch verbundene Poren in einem Strickgewebe strömt, stellt einen anderen Weg für Wärmeverlust dar. Ein Stoff kann dick und leicht sein und sich dennoch kalt anfühlen, wenn bewegte Luft die darin enthaltene Luft ersetzt. Die oben erwähnte Interlock-Studie ergab, dass die darin verwendeten Rundquerschnittsgewebe sowohl einen höheren Wärmewiderstand als auch eine höhere Luftdurchlässigkeit aufwiesen. Diese Kombination verdeutlicht, dass eine isolierende Zwischenschicht sowohl in Kombination mit der vorgesehenen Außenschicht als auch isoliert betrachtet werden sollte.

Schweiß eröffnet einen weiteren Weg der Wärmeübertragung. Flüssigkeit zwischen den Fasern verändert die lokalen Wärmeübertragungsbedingungen, während Verdunstung Wärme aus dem Kleidungsstück und der Haut abführt. Die Längsrillen eines Formfasergewebes können Wege für die Flüssigkeitsverteilung bieten, doch Verteilung und Trocknung sind separate Vorgänge, die von der Benetzungschemie, der Garnanordnung, der Strickart und der Ausrüstung beeinflusst werden. Bei einer Funktionsschicht sollte entschieden werden, ob das größere Problem darin besteht, dass Schweiß auf der Haut verbleibt oder nach Anstrengung nur langsam trocknet. Diese Ergebnisse sollten dann mit dem Wärmewiderstand verglichen werden.

Wo könnte dieses Garn in einem fertigen Kleidungsstück verwendet werden?

Eine leichte Winter-Zwischenschicht unter einer Windjacke ist der beste Ausgangspunkt. Die Windjacke bremst den Luftstrom; die darunterliegende Strickschicht muss ausreichend dick sein, ohne das Schichtsystem unnötig aufzutragen. Wenn das Kleidungsstück unter den Rucksackgurten sitzen soll, vergleichen Sie die infrage kommenden und die Referenzstrickwaren sowohl nach leichter Kompression als auch im entspannten Zustand. Das Konzept der Wander-Zwischenschicht geht detaillierter auf diese Entscheidung ein.

Eine wärmende Basisschicht stellt eine andere Frage: Kann ein feineres Strickgewebe eine angenehme Oberfläche auf der Haut bieten und gleichzeitig Schweiß ableiten, bevor er den Träger auskühlt? Eine gestrickte Innenschicht für eine Winterjacke unterliegt einer weiteren Anforderung: Sie muss sich nahtlos in die Außenjacke einfügen und gleichzeitig eine nützliche Wärmeleistung bieten. Die angegebenen FDY-Optionen 50D/48F und 75D/72F bieten Stoffherstellern zwei Garnstärken zum Testen, doch keine der beiden Stärken allein entscheidet über Tragekomfort, Trocknungsverhalten oder Wärmeleistung der Jacke. Wählen Sie zuerst den Verwendungszweck des Kleidungsstücks und vergleichen Sie anschließend die entsprechenden Stoff- und Schichtkombinationen.

Welche drei Garnrouten eignen sich für einen ersten Vergleich?

„Wärmer“ kann für einen Käufer zweierlei bedeuten: den gleichen Widerstand bei geringerer Stoffmasse oder einen höheren Widerstand bei gleicher Masse. Vergleichen Sie das achteckige Hohlgewebe, sofern verfügbar, mit einem runden Hohlgewebe und einem massiven Polyestergewebe als Vergleichsprobe. Das runde Hohlgewebe zeigt, ob die äußeren Lappen einen Mehrwert gegenüber einem hohlen Kern bieten; das massive Gewebe dient als vertrauter Vergleichswert. Halten Sie Polymer, Garnstärke, Maschine, Strickkonstruktion und Veredelung so einheitlich wie möglich.

Berücksichtigen Sie die Flächenmasse, die Dicke im entspannten Zustand, die Luftdurchlässigkeit und den Wärmewiderstand des Stoffes gemeinsam. Bei gleichem Flächengewicht (GSM) verbessert ein höherer Wärmewiderstand das Wärme-Gewichts-Verhältnis. Bei gleicher Dicke erhöht er die Wärmeleistung innerhalb eines festgelegten Schichtabstands. Ein Stoff, der nur aufgrund seiner größeren Dicke wärmer ist, erfüllt eine andere Designvorgabe.

Die aufgeführten Garnstärken 50D/48F und 75D/72F entsprechen jeweils etwa 1.04 Denier pro Filament (einfache Division). Da sich sowohl die Gesamtgarnstärke als auch die Filamentanzahl unterscheiden, lässt sich der Effekt der achteckigen Form nicht isoliert betrachten. Wählen Sie die für das Strickmuster passende Option und suchen Sie anschließend nach Vergleichsproben mit vergleichbarer Garnstärke und -konstruktion. Steht keine runde Hohlprobe zur Verfügung, kann eine massive Polyesterprobe dennoch Aufschluss darüber geben, ob das neue Garn die Eigenschaften des fertigen Stoffes verbessert.

Wie beurteilt man den fertigen Stoff?

Der Querschnitt zeigt das Design; die fertige Strickprobe zeigt das Ergebnis. Stricken Sie die Teststücke auf derselben Maschine mit der gleichen Konstruktion und notieren Sie Mascheneinstellung, Garnstärke, Verarbeitung und Stoffgewicht. Messen Sie nach der Fertigstellung Dicke und Luftdurchlässigkeit und wiederholen Sie die entsprechenden Prüfungen nach der vorgesehenen Pflege. Wenn der Stoff unter einer Jacke oder einem Rucksackgurt getragen wird, ist seine Dicke unter leichtem Druck wichtiger als eine entspannte Strickprobe allein.

ISO 11092:2026 bietet ein Verfahren für den stationären Zustand zum Vergleich der Wärme- und Wasserdampfdurchlässigkeit von Textilien und Mehrlagenkonstruktionen. Testen Sie den vorgesehenen Lagenaufbau, wenn Sie ein solches Produkt entwickeln. Bei einer aktiven Zwischenschicht sollten Sie zusätzlich einen separaten Vergleich der Flüssigkeitsverteilung und -trocknung durchführen, da die Wärmebeständigkeit im trockenen Zustand keine Aussage über das Verhalten bei Belastung zulässt. Die Messungen zeigen Ihnen gemeinsam, ob das achteckige Garn Ihr eigentliches Textilziel unterstützt: Wärme bei geringerem Gewicht, Wärme auf kleinerem Raum oder ein besseres Gleichgewicht mit der Feuchtigkeitsregulierung.

Wann ist achteckiges Hohlpolyestergarn das richtige nächste Muster?

Es lohnt sich, Probestrickwaren zu testen, wenn Ihre aktuelle Thermostrickware für die gebotene Wärmeleistung zu schwer ist oder wenn Sie die Isolierung unter einer Außenschicht erhalten möchten. Wählen Sie das gewünschte Ergebnis, bevor Sie sich für das Garn entscheiden: höhere Wärmeleistung bei gleichem Flächengewicht, ähnliche Wärmeleistung bei geringerem Flächengewicht oder vergleichbare Wärmeleistung in einer dünneren Schicht. So erhalten Sie eine vielversprechende Auswahl, die auf den fertigen Maschenproben basiert und Ihnen eine fundierte Entscheidung ermöglicht.