Tessuto per zaino in UHMWPE: rinforza la base senza appesantire eccessivamente lo zaino.

Iniziate dalla base, dove la borsa tocca il terreno.

Il brief di lavoro riguarda uno zaino da giorno per marchi di escursionismo: un corpo principale flessibile, una base che resista al contatto ripetuto con il terreno e una giunzione che rimanga intatta quando lo zaino è pieno. Questi sono i requisiti di sviluppo proposti, con limiti di accettazione da concordare prima della campionatura.

Per il primo modello, segna il pannello inferiore, gli angoli inferiori e la cucitura che unisce la base al corpo. Considera l'ancoraggio delle spalline come una questione di assemblaggio separata. Un tessuto inferiore più resistente non risolverà un problema di fissaggio che si stacca altrove.

Il rinforzo completo della sacca rimane un'opzione se l'utilizzo sul campo espone la maggior parte della superficie allo sfregamento. Tuttavia, in questo caso, un pannello di base limitato semplifica l'interpretazione del confronto e riduce la quantità di nuove strutture da introdurre contemporaneamente.

Scegli un percorso del filato UHMWPE, quindi costruisci il tessuto

UHMWPE significa polietilene ad altissimo peso molecolare. La sua combinazione di bassa densità ed elevata resistenza in rapporto al peso spiega il suo interesse nei tessuti di rinforzo. La panoramica sui materiali di FIBER-LINE identifica anche la resistenza all'abrasione come una proprietà utile. Questo è un motivo per esaminare la fibra, piuttosto che il risultato prestazionale di uno zaino finito.

La gamma di filati Smartex UHMWPE rappresenta il punto di partenza per la scelta del materiale. La pagina del prodotto elenca le opzioni di filato fine e più spesso e chiede agli acquirenti di specificare titolo, torsione, colore, tipo di confezione e processo di lavorazione. Inviare una descrizione della struttura del tessuto desiderata può aiutare a restringere la scelta; optare per un filato più spesso di per sé non garantisce una borsa più resistente.

Un tessuto di base in nylon o poliestere con rinforzo in UHMWPE è una possibile soluzione da valutare con il vostro fornitore. Confrontatela con un tessuto di base convenzionale ad alta densità. Quest'ultima potrebbe essere la scelta più semplice se soddisfa i vostri requisiti di resistenza all'usura entro i limiti di peso e costo.

I tessuti commerciali per zaini utilizzano già diverse combinazioni di rinforzi, filati complementari e supporti. Le descrizioni dei tessuti di ULA , ad esempio, distinguono le superfici tessute dalle costruzioni laminate. Illustrano i diversi approcci costruttivi disponibili; le loro specifiche di marca non sono specifiche per un tessuto Smartex proposto.

La giunzione merita la stessa attenzione del pannello

Un pannello di base modifica il tessuto in corrispondenza di un bordo sollecitato della borsa. Se il rinforzo rimane intatto ma il tessuto esterno adiacente si apre in corrispondenza delle cuciture, il cambio di materiale non ha risolto il problema di assemblaggio.

Realizzate un campione unito utilizzando il guscio, la base, il margine di cucitura e il filo da cucito previsti. Annotate il tipo e la densità del punto. Dopo il caricamento, verificate se la rottura inizia nel filo, all'interno del tessuto o a causa del movimento del filo accanto alla linea di cucitura. Tale osservazione vi indicherà se è necessario modificare l'impostazione della cucitura, la struttura del tessuto o il posizionamento del rinforzo.

Definisci anche la finitura prima di impegnarti in un processo produttivo. Trattamenti come spalmatura, laminazione e altre operazioni che comportano l'esposizione al calore richiedono verifiche di compatibilità con il filato e il tessuto selezionati. Se la protezione dalla pioggia è un requisito del progetto, definisci separatamente il supporto, le cuciture e le chiusure. La guida all'idrorepellenza dei tessuti per esterni aiuta a distinguere la bagnatura superficiale dalla penetrazione dell'acqua.

Confronta tre campioni prima di cambiare l'intera confezione

Mantieni costanti il ​​modello dello zaino, la fodera, la componentistica e il guscio principale. Il confronto proposto di seguito modifica la strategia di base, lasciandoti comunque un parametro di controllo significativo. Riporta sia la massa del tessuto per unità di superficie sia il peso totale aggiunto allo zaino finito, inclusi i materiali extra per cuciture o di supporto.

Se C richiede una diversa configurazione di cucitura, registratela come variante di seconda fase. Cambiare silenziosamente sia il tessuto che la cucitura rende più difficile spiegare il risultato. Un risultato utile può essere la decisione di mantenere B: lo scopo di questo confronto è selezionare una costruzione praticabile, non imporre una particolare fibra per la borsa.

Valutare l'usura e le cuciture al livello corretto

Utilizzare un metodo di abrasione del tessuto adatto alla superficie effettiva. La norma ISO 12947-2:2016 tratta la rottura del campione mediante abrasione Martindale, ma esclude i tessuti spalmati, compresi quelli laminati. Il suo ambito di applicazione rimanda alla serie ISO 5470 per l'abrasione di superfici spalmate. Chiedere al laboratorio di selezionare il metodo applicabile e concordare pressione, abrasivo, condizionamento e punto di rottura prima di confrontare i risultati.

Per i campioni di cuciture tessute, la norma ASTM D1683/D1683M-22 fornisce un metodo per valutare la rottura delle cuciture. Registrare i dettagli di assemblaggio insieme al risultato. Né questo test di cucitura né il risultato di un test di abrasione su tessuto piano stabiliscono la durata utile di uno zaino.

Proseguire con prove di carico e di contatto con il terreno in base all'uso previsto. Specificare in anticipo il carico trasportato, la disposizione dell'imballaggio, la superficie di contatto, la ripetizione e i criteri di ispezione. Controllare gli angoli inferiori, la giunzione tra corpo e base e gli attacchi delle cinghie, anche dopo la procedura di pulizia prevista.

Per quanto riguarda il tessuto UHMWPE per zaini, l'obiettivo qui è una scelta documentata di materiale e assemblaggio. Se si intende commercializzare lo zaino anche per impermeabilità o resistenza al taglio, è necessario definire tali caratteristiche e la relativa valutazione separatamente da questo confronto di base.